从精益生产到数字智造，灿欣电器车间焕新升级，链式转型成效显著
导读：一次“链式”转型的标杆实践
在中山市家电产业集群中，一场由数字化牵引单位发起的“链式”改造正在深入推进。作为中山市中小企业数字化转型城市试点数字化牵引单位，铧禧科技成功助力中山市灿欣电器制品有限公司（以下简称“灿欣电器”）完成数字化转型申报与MES系统建设，项目已顺利通过验收。这一标杆案例为家电行业尤其是厨房小家电制造企业的数字化转型提供了可复制的实践经验。
一、强强联手：铧禧科技助力灿欣电器启动数字化转型
铧禧科技：深耕家电行业的质量数字化整体服务商
成立于2009年的铧禧科技，是一家专注于厨卫行业质量与效率提升的高新技术企业，在燃气具检测设备领域占据全国70%以上的中高端市场份额。公司布局“检测仪器、自动化设备、全链MES、全球溯源”四大板块，通过“软件+硬件”的智能工厂运行模式，打造从配件到整机、从生产到使用的品质数据闭环体系。
作为中山唯一的“国家工业互联网标识体系泛家居二级节点”建设单位、广东省“厨卫产业集群”试点牵头单位，铧禧科技凭借深厚的行业积淀和技术优势，成为中山家电行业数字化转型的“懂行人”，以“以点带链”的模式推动产业链上下游企业协同转型。
灿欣电器：年产量400万台的厨房小家电标杆企业
中山市灿欣电器制品有限公司成立于2010年，是一家集研发、注塑、生产、销售为一体的专业厨房小家电制造企业，主营产品涵盖打蛋器、厨师机、电热水壶等品类。公司拥有300多名员工，年生产能力超过400万台，产品出口至欧洲、北美、南美、俄罗斯、中东、东南亚等80多个国家和地区，是国内外知名品牌的OEM/ODM专业生产基地。
作为规模以上高新技术企业，灿欣电器严格执行ISO9001质量管理体系，在精益生产和现场管理方面拥有扎实基础。面对日益增长的订单规模、更加严格的客户质量要求以及企业自身追求卓越的愿景，灿欣电器主动选择与铧禧科技合作，通过数字化手段进一步提升生产透明度和质量追溯能力，为下一阶段的高质量发展夯实基础。
二、立足更高目标：灿欣电器携手铧禧科技共同突破的升级方向
在MES系统上线之前，灿欣电器的生产管理已经具备较高水准，但随着业务体量扩大和客户需求升级，企业主动识别出几个可以进一步优化的环节。铧禧科技与灿欣电器共同梳理了以下提升方向：
进一步提升生产过程的实时可见性。 灿欣电器年产量超过400万台，产线覆盖装配、检测、包装等多道工序，日常管理有章有法。但在订单快速切换、多品类并行生产的情况下，管理层希望获得更实时、更精细的产线状态数据，让生产动态“一目了然”，从而更敏捷地响应变化。
让质量追溯体系更加精细、高效。 作为年出口80多个国家的外向型制造企业，灿欣电器对产品质量一直有着严格管控。为了让质量数据的记录和追溯更加自动化、系统化，进一步提升客户验厂和售后溯源的效率，企业希望建立从零部件到成品的全流程数字化质量档案。
强化生产计划与现场执行的联动。 面对小批量、多品种的订单趋势，灿欣电器的排产主要依靠经验丰富的团队，运行平稳。但企业希望将排产逻辑进一步数字化、系统化，减少人工传递信息可能产生的偏差，使计划与执行之间的协同更加紧密。
打通内部数据孤岛，提升协同效率。 灿欣电器内部各业务环节均有规范流程，但不同系统间的数据尚未实现高效联动。企业希望通过MES系统，将生产、质检、设备等数据统一集成，为持续改善和精细化管理提供更全面的数据支撑。
三、精准施策：铧禧科技MES系统全方位赋能
数字化牵引服务：从申报到验收全程护航
作为灿欣电器的数字化转型牵引单位，铧禧科技不仅是系统供应商，更是灿欣电器数字化转型的全程合作伙伴。在国家及广东省大力推动中小企业数字化转型的政策背景下，中山市围绕智能家居行业开展制造业中小企业数字化改造项目入库申报，为家电制造企业提供了政策支持和资金引导。
铧禧科技凭借丰富的行业经验和政策理解能力，为灿欣电器提供了从项目规划、方案设计、系统部署到申报材料准备、验收评估的全流程服务，确保灿欣电器顺利完成了数字化转型申报的全部流程。
铧禧MES系统作为“质量数字化管控”的核心板块，以打通工厂数据孤岛、实现全流程质量数字化管理为目标，为灿欣电器构建了全方位的生产管控能力：
生产过程透明化。 实时采集各工序产量、过程良率、工位在制品移转数据，通过数字化看板动态呈现产线状态、订单进度和效率指标，让生产管理更加直观、精准。
全程质量可追溯。 从物料入库、上线生产到成品检测、包装出货，每个环节的质量数据自动记录并关联，实现“来源可查、去向可追”的全链条可信追溯。
智能计划与排程。 将ERP下达的订单计划精细分解到每条产线、每个工位，结合产能和物料状态实现动态调度，提升排产效率和订单交付能力。
数据分析与决策支持。 通过BI报表和可视化看板，对生产效率、质量指标、设备运行等关键数据进行多维度分析，为管理层提供科学决策依据。
四、成效显现：灿欣电器车间实现三大升级
在铧禧科技的全力支持下，灿欣电器的数字化转型项目顺利通过验收，MES系统已在生产车间全面投入使用，带来了显著的提升成效：
生产管理效率进一步提升。 MES系统上线后，生产指令由系统自动下达至工位，各工序数据实时采集上报，管理人员的统计工作时间大幅减少，能够将更多精力投入至现场管理和工艺优化。生产计划的制定更加精准，订单排程更加灵活高效。
质量追溯能力显著增强。 灿欣电器对产品质量的管控实现了从“手工记录”到“系统化追溯”的升级。每一件产品的生产过程数据均可快速查询，客户验厂和售后溯源效率明显提升，进一步巩固了灿欣在海外客户心中的品质信誉。
生产透明化水平跃上新台阶。 车间实现了“从订单到成品”的全流程可视化，管理层可通过看板实时掌握生产进度、质量状况和异常预警，生产决策更加及时、精准。
典型场景： 灿欣电器的一位车间主管表示：“以前我们主要靠纸质报表和人工统计来掌握生产情况，虽然也能管起来，但总感觉信息有点滞后。现在MES系统自动统计、实时呈现，我只需要盯着看板就能掌握全车间的运行状态。有问题系统会第一时间预警，我们能够快速响应和处理，管理起来更从容了。”
五、案例启示：家电行业数字化转型的可复制路径
灿欣电器与铧禧科技的合作案例，为家电行业的中小企业数字化转型提供了几点借鉴：
“牵引单位+服务商”模式是中小企业转型的优选路径。 铧禧科技作为数字化转型牵引单位，凭借对家电行业痛点的深刻理解，能够提供“ 调研-备案-诊断-签约-实施-评估-入库”的一站式服务，大大降低了企业的转型门槛和风险。
MES系统是打通生产数据链的关键引擎。 从人工记录到自动追溯，从经验管理到数据驱动，MES系统是企业实现生产管理升级的核心抓手。
数字化转型与政策导向相结合，事半功倍。 中山市大力推进中小企业数字化转型城市试点工作，符合条件的企业可获得政策支持。铧禧科技协助灿欣电器完成了数字化转型申报，使企业在享受政策红利的同时，实现了管理水平的实质性提升。
“以点带链”的集群效应值得关注。 铧禧科技以标杆案例为起点，带动产业链上下游企业参与转型，形成“标杆引领—集群跟进—生态共建”的良性循环。
六、展望未来：共建家电行业可信制造生态
灿欣电器数字化转型项目的成功验收，是铧禧科技“链式”转型服务模式的一次成功验证。展望未来，铧禧科技将继续依托“检测仪器+自动化设备+全链MES+全球溯源+BI智造管家”的五大业务板块，以“一物一码”可信溯源体系为核心，持续赋能更多家电制造企业。
铧禧科技总经理杨超表示：“我们致力于打造家电产业链的可信智造模式，实现全链条可追溯。目前，该模式符合国家市场监督管理总局对重点工业产品追溯的要求。铧禧科技将作为技术支撑方，持续推动该模式的落地，为社会和行业的良性循环发展贡献自己的力量。”
如果您的企业也正希望进一步提升生产管理水平，或想了解数字化转型申报的政策与流程，欢迎联系我们。铧禧科技愿与更多家电行业同仁携手，共同迈向智能制造的新时代。
English
简体中文
English